4个热流道系统最常见的问题点分析

为了节省水口料、注塑周期成本、人工成本等，越来越多的企业选择热流道模具，但如果热流道系统存在一些缺陷，我们应该怎样进行及时的排查与维护呢？下面小编为你详解

热流道系统有以下四个常见问题：

问题一：热流道分流板温度不稳定

原因可能是热电偶接触不良。用户该检查检查热电偶或校正热电偶。

问题二：热流道分流板升温太慢

原因可能是某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气间隙不足，隔热垫片上过度冷却，热电偶接触不良等等。解决方案是检查所有加热元件，增加空气间隙，要求至少10mm，

或使用隔热板，在定模固定板上增加隔热板或降低对定模固定板的冷却，检查热电偶是否良好

问题三：热流道分流板漏料

热流道系统中熔料泄漏后会流到分流板槽中，这是最让人头痛的问题，也是造成模具损坏和停用的主要原因之一。漏料现象大部分发生在热流道分流板与热喷嘴结合的地方。

问题四：热分流板不能达到设定温度

原因可能是热电偶接触不良或失效，加热丝断路，加热丝接线太松或太短。解决方案是检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，并检查发热丝回路。