7点总结：多腔点浇口热流道注意事项

对于多腔点浇口热流道系统而言，一般产品都会加排气孔，点浇口热流道系统中，由于热嘴外径比较小、腔数多、浇口小、打件周期长等特点，生产使用过程中很容易出现问题：

1、注塑时，如果使用二次料很容易堵热咀，因为二次粉碎料里很可能含有铁屑等异物，在加热过程中融化不了导致浇口堵住，造成打不满，或者不出胶等情况；

2、多腔热流道模具在使用中，往往长期24小时不间断生产，热流道一直处在高温，高压的环境中，容易导致浇口司因长时间加热，而螺牙轻微松动，时间一长就容易出现渗料，导致越渗愈多，直到无法生产；

3、使用过程中有个别热咀温度有异常，可以适当调节温控箱上的温度，如出现电阻、温控都正常的情况下出现打不满、不出胶等情况，就要考虑很有可能漏胶了，热咀漏胶一经发现应该立即停机，下机检测；

4、多腔热咀咀尖一般很尖而且是用铍铜做的，所以他对产品的浇口外观有着很重要的影响，所以在安装或者拆卸过程中都应该很小心的处理与保护；

5、对于点浇口热流道而言，由于其浇口小如针尖，所以在安装和拆卸过程中一定要注意嘴尖的保护，绝对不能碰撞，还有就是在装模具时一些小铁屑和铜屑不能弄到流道里，这样很容易就会将流道嘴尖出胶口堵，

导致热咀不出胶或者打不满产品，更不能用铁丝或者坚硬物去捅。

6、模具漏水和漏油也是对热流道系统寿命的一个致命破坏，如果模具在接水时密封不好造成漏水，会使热流道系统的感温出现不准，而且长时间漏水会造成发热元器件漏电，发热圈会因为短路而击穿，漏油也是一个道理。

7、模具维护是在所难免的，但在拆装过程中一定要注意再次安装时的尺寸配合，如果尺寸配合不好，会造成漏胶，也会对系统产生不利。